從當學徒工到自學成才，從成為首席技師到成立自己的工作室……40多年間，致力于軸承試驗設備維護與設計開發(fā)改造的經(jīng)營亮已是“大師”級別。但面對剛剛進入企業(yè)的新人，經(jīng)營亮常說的總是那句話：“干一行愛一行，只要有夢想，小崗位也能出‘大工匠’！”

　　技工這個職業(yè)，在經(jīng)營亮心中意義非凡。他的父母是支援“三線建設”的第一代技術工人。在那個條件艱苦的年代，他們放棄在上海相對舒適的生活，為西北發(fā)展作了不少貢獻。在經(jīng)營亮心中，“成為一名技工特別偉大”。

　　17歲那年，經(jīng)營亮進入湖北襄陽軸承廠，跟著一名師傅學手藝，從最基礎的磨工起步。磨工看似簡單、機械，但技術含量較高，除了要求技術工人擁有較強的計算能力、空間感和形體知覺，更要肯學、肯做、肯鉆研。

　　平常愛問為什么、喜歡琢磨的經(jīng)營亮，很快就有了第一個技術革新項目——《用簡型砂輪對圓錐滾子軸承大擋邊進行內(nèi)圈錐面改造》，該方法可以準確磨出球形的擋邊。當時，國內(nèi)還沒有這樣的設備。緊接著，傾斜式內(nèi)滾道主動測量儀、清洗涂油生產(chǎn)線改造等多項技術革新項目誕生，經(jīng)營亮因此獲得湖北省“技能大師”的稱號。

　　2009年，經(jīng)營亮作為“引進人才”，來到上海人本集團技術中心試驗技術部，從事軸承試驗機維修、新開發(fā)試驗機裝配及調(diào)試工作。他發(fā)現(xiàn)，集團原先斥巨資從國外買回的幾臺軸承試驗機監(jiān)控系統(tǒng)的硬件和軟件都存在不同程度老化。硬件損壞還可以到市場上購買，軟件的更新、升級完全依靠國外供應商，集團內(nèi)部還沒有能力自主解決。

　　為了破解難題，當時51歲的經(jīng)營亮鼓勵剛參加工作的吳劍蕓，一起學習軟件編程，力爭實現(xiàn)軸承試驗機監(jiān)控系統(tǒng)完全自主化。短短1年時間，2人就成功開發(fā)出常規(guī)壽命試驗機監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)可同時監(jiān)測、記錄和控制6臺試驗機運行過程中的主軸轉速、軸承溫度、潤滑油溫度、軸承振動和主電機電流等參數(shù)，讓人本集團成為行業(yè)內(nèi)少數(shù)具備完全獨立開發(fā)各類軸承試驗機能力的企業(yè)。

　　為了使軸承運行更可靠，經(jīng)營亮還自主研發(fā)了一大批試驗機，不僅為人本集團節(jié)約了數(shù)千萬元購置成本，更使集團產(chǎn)品開發(fā)驗證能力處于行業(yè)領先地位。

　　2012年，經(jīng)營亮獲得上海市資助，成立了“經(jīng)營亮技能大師工作室”，將自己多年創(chuàng)新的心得和經(jīng)驗，毫無保留地傳授給身邊的人，竭盡全力地幫助同事搞創(chuàng)新。工作室獲得的專利不勝枚舉，僅2015年，開發(fā)的試驗機為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益2000萬元。

　　“對技術工人而言，最難的是不知道如何將自己的想法變成創(chuàng)新成果�！惫と隧f治國曾有過這樣的困惑。多虧經(jīng)營亮伸出援手，不僅協(xié)助他把自己的想法付諸行動，還與他反復討論并修改其中的技術要點�！笆职咽帧钡闹笇В�讓韋治國思路大開，很快就實現(xiàn)了專利技術零的突破。如今，他成長為試驗技術部的主管。

　　經(jīng)營亮說，每個時代、每個行業(yè)都不缺乏能工巧匠，缺乏的是對產(chǎn)品精雕細琢、精益求精的“工匠精神”以及對這種精神的認同和傳承。他希望告訴更多技工，只要努力，技術工人也能迎來職業(yè)的“春天”，實現(xiàn)自己的價值。（經(jīng)濟日報-中國經(jīng)濟網(wǎng)記者 吳 凱 李治國）