“多虧海關(guān)的大力支持與指導(dǎo)，讓我們公司能夠以最低的成本、最快的速度、最有效的方式，在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)完成轉(zhuǎn)型升級(jí)�！比A映光電股份有限公司大陸區(qū)總經(jīng)理王忠興3日專程前往福州海關(guān)，將一面刻著“熱情服務(wù)企業(yè)、攜手共建海西”的牌匾送到福州海關(guān)負(fù)責(zé)人手中。

　　華映光電是臺(tái)商投資大陸最大的工業(yè)項(xiàng)目之一，主要生產(chǎn)單、彩色電腦顯示管、電視顯像管等產(chǎn)品及零部件，總投資約為6億美元，是全球最大的單色顯示管生產(chǎn)企業(yè)。

　　2007年11月，華映光電增資2300萬(wàn)美元，引進(jìn)“中小尺寸液晶顯示板”新項(xiàng)目，年產(chǎn)值約2.4億元人民幣。2009年底，為了提高企業(yè)效益，華映光電著手進(jìn)行生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型升級(jí)，擬從2010年4月1日起將中小尺寸液晶顯示板項(xiàng)目的加工貿(mào)易方式由“來(lái)料加工”向“進(jìn)料加工”轉(zhuǎn)型。

　　按照海關(guān)監(jiān)管規(guī)定，企業(yè)生產(chǎn)方式由“來(lái)料加工”轉(zhuǎn)變?yōu)椤斑M(jìn)料加工”，需將原來(lái)料保稅庫(kù)存全部退運(yùn)，再以進(jìn)料方式進(jìn)口，方可打印進(jìn)口付匯聯(lián)對(duì)外付款。為幫助華映光電以最大效益化順利實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，福州海關(guān)相關(guān)部門成立專家組，從項(xiàng)目一開始就到企業(yè)一線積極參與指導(dǎo)，與華映光電的財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、報(bào)關(guān)等部門一起研究轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中需要解決的一系列監(jiān)管問題，指導(dǎo)幫助企業(yè)在預(yù)定時(shí)間前將來(lái)料進(jìn)口庫(kù)存品消化至最低，最大限度地降低企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)成本。

　　截至今年3月底，華映光電還有價(jià)值1000萬(wàn)美元的來(lái)料保稅庫(kù)存無(wú)法消化，若將所有庫(kù)存品均辦理退運(yùn)至少需110個(gè)20尺集裝箱貨柜，耗費(fèi)人力、物流成本約10萬(wàn)元人民幣。而且，液晶顯示板在制品價(jià)值高且易損，重新包裝退運(yùn)產(chǎn)生的報(bào)廢損失將高超50萬(wàn)元，加之隨著國(guó)際市場(chǎng)復(fù)蘇，中小尺寸液晶模組市場(chǎng)轉(zhuǎn)好，客戶需求大幅增加，華映光電3、4月份產(chǎn)能本就緊張，若將所有庫(kù)存全整理退運(yùn)再進(jìn)口，至少要停產(chǎn)8天，產(chǎn)能損失約20萬(wàn)個(gè)模組，嚴(yán)重影響企業(yè)的交貨進(jìn)度。

　　為了解決華映光電實(shí)際困難，維持華映光電正常生產(chǎn)，福州海關(guān)再次組織相關(guān)部門奔赴華映光電，與華映光電一道研究出最佳解決方案：一方面派員到企業(yè)盤庫(kù)核查，根據(jù)核實(shí)后的庫(kù)存數(shù)量，將企業(yè)來(lái)料加工剩余料件全部結(jié)轉(zhuǎn)為進(jìn)料加工料件，并在公司內(nèi)部的ERP系統(tǒng)內(nèi)將“來(lái)料加工期末庫(kù)存”調(diào)整為“進(jìn)料加工的期初庫(kù)存”；另一方面，協(xié)調(diào)外管部門，對(duì)轉(zhuǎn)為進(jìn)料加工的庫(kù)存貨物不予付匯，待其出口后，根據(jù)結(jié)轉(zhuǎn)金額從收匯額度中扣除。

　　華映光電以最低的成本、最快的速度按時(shí)完成了從“來(lái)料加工”到“進(jìn)料加工”的轉(zhuǎn)型升級(jí)�！昂ｊP(guān)多跑了幾趟路，就讓我們省了百萬(wàn)元。轉(zhuǎn)型升級(jí)成功后，每年還可節(jié)約成本120萬(wàn)元，銀行融資額度增加5億元�！比A映光電大陸區(qū)總經(jīng)理王忠興說(shuō)：“預(yù)計(jì)今年我們的液晶顯示板年產(chǎn)值將達(dá)到26億元�！�(萬(wàn)初升 王蓓　詹托榮）

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