工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級“金鑰匙”
【聚焦“十四五”新進展新成效】
深圳市寶安區(qū):
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級“金鑰匙”
光明日報記者 黨文婷 嚴(yán)圣禾
2020年3月,深圳市寶安區(qū)作為全國唯一的區(qū)縣級單位,被工信部評為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項的國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地,也是全國唯一一個五星級示范基地。作為深圳的制造業(yè)大區(qū),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)成為寶安產(chǎn)業(yè)向高端制造、智能制造轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要機遇,也成為先行示范區(qū)探索引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵路徑。
以政策為引領(lǐng),明確工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展路徑
當(dāng)前,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大,特別是疫情中數(shù)字經(jīng)濟所展現(xiàn)出來的韌性和動能,加速了全球化進程和經(jīng)濟格局變遷!笆奈濉币(guī)劃提出,要構(gòu)建系統(tǒng)完備、高效實用、智能綠色、安全可靠的現(xiàn)代化基礎(chǔ)設(shè)施體系。系統(tǒng)布局新型基礎(chǔ)設(shè)施,加快第五代移動通信、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)中心等建設(shè)。
優(yōu)化資源、提質(zhì)增效,是企業(yè)生產(chǎn)過程中的主要目標(biāo),而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則像是為工廠生產(chǎn)的全流程配備了一個實現(xiàn)目標(biāo)“大腦”,讓設(shè)計、研發(fā)、制造乃至測試、跟蹤回訪,全部都可以通過數(shù)字化在云端完成。
日前,一組寶安區(qū)工信局對近300家應(yīng)用了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示:平均生產(chǎn)現(xiàn)場員工減少16%、勞動生產(chǎn)率提升13%,人均利潤率提升16%;設(shè)備綜合利用率提升56%,產(chǎn)品交付周期縮短28%,運營成本減少12%,帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)4700余家。
“實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是我們必須抓住的一次重要機遇,必須運用工業(yè)領(lǐng)域網(wǎng)絡(luò)技術(shù)大幅度復(fù)用、共享企業(yè)生產(chǎn)資源要素,擴大整體產(chǎn)能!睂毎矃^(qū)工業(yè)和信息化局二級調(diào)研員楊輝表示,寶安區(qū)內(nèi)有5萬多家制造型企業(yè),部分生產(chǎn)形式、組織方式較為傳統(tǒng),訂單獲取和議價能力不強的短板依然存在,正處于產(chǎn)業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時期,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整合跨領(lǐng)域生產(chǎn)要素,從而突破地域限制、顛覆生產(chǎn)方式、改變管理模式,是寶安加速向高端制造、智能制造發(fā)展的必然選擇。
為此,寶安區(qū)委、區(qū)政府積極布局、搶抓機遇,堅定把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的加速器,出臺《大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的若干措施》作為2021年1號文件,聚焦“十四五”規(guī)劃建議,圍繞基礎(chǔ)、產(chǎn)業(yè)、應(yīng)用、技術(shù)、生態(tài)、人才六大扶持方向,制定了推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化、大力培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等十大舉措、26項具體措施,引導(dǎo)全社會力量在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賽道上加速布局。
以需求為牽引,加快供給和需求雙向迭代
“堅朗五金公司是一家做五金構(gòu)件的企業(yè)。過去企業(yè)從采購、生產(chǎn)到交貨需要36天,自從引進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)后,這個流程縮短到15天,企業(yè)的管理成本、生產(chǎn)成本都大大降低了!鄙钲谑袘训鹿煞莺献鞴径麻L潘燦森說,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠極大提升企業(yè)生產(chǎn)效率,很多中小企業(yè)急需工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)——目前,寶安區(qū)內(nèi)制造企業(yè)進行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型的愿望非常強烈,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)動能轉(zhuǎn)換,已經(jīng)成為政府和企業(yè)的共識。
近年來,寶安區(qū)以企業(yè)為實施主體、以企業(yè)需求為牽引,為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的探索提供市場空間,帶動供給側(cè)能力的提升,加快構(gòu)建更高水平的產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、價值鏈支撐體系,在智能裝備與智能終端、人工智能、精密制造方面等領(lǐng)域產(chǎn)生了一大批典型應(yīng)用案例。
“在進行5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用改造過程中,我們對試點產(chǎn)線80%的設(shè)備進行了升級,讓設(shè)備實時互聯(lián)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然,并使維護產(chǎn)線的人力需求由原30多人降至僅6人,系統(tǒng)誤判率降低1.1%,設(shè)備異常平均停機時長減少62.3%,每天的產(chǎn)能比改造前提升了17%,穩(wěn)定生產(chǎn)約12個月后就能收回全部改造成本!闭驹谏钲谑惺讞l“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點產(chǎn)線旁,欣旺達電子股份公司副總裁肖光昱向記者介紹。
以服務(wù)為支撐,構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)體系
在政策和市場共同發(fā)力下,寶安多家龍頭工業(yè)企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用已初見成效:大族激光對200余臺已售設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)設(shè)備遠程監(jiān)控和故障診斷,平均每次服務(wù)時間減少到12小時內(nèi),一次性故障解決率提升30%;銀寶山新通過搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺讓設(shè)計周期縮短30%,備模時間減少30%,質(zhì)量問題降低15%,現(xiàn)場操作人員減少25%。
為了營造良好的發(fā)展生態(tài),寶安區(qū)正在努力打通政策、科技、教育、產(chǎn)業(yè)、金融鏈條,培育多方聯(lián)動、協(xié)同創(chuàng)新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務(wù)體系,全區(qū)建成9508座5G基站,實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋,工業(yè)區(qū)光纖寬帶用戶覆蓋率99.1%;區(qū)屬國企寶建投科技率先建成標(biāo)識解析綜合二級節(jié)點;成立規(guī)模60億元的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引導(dǎo)基金;選址深中通道門戶片區(qū),規(guī)劃面積3.5平方公里的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集聚區(qū)。
目前,寶安區(qū)已逐步形成以政府、制造業(yè)企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)平臺三個維度互為補充、同力推動的格局!跋乱徊,我們將在粵港澳大灣區(qū)核心工程的深中通道門戶區(qū)打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集聚區(qū),從工業(yè)設(shè)計、工業(yè)軟件、工業(yè)智能3大板塊率先發(fā)力,重點打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共技術(shù)服務(wù)平臺、機床裝備與信息技術(shù)深度融合創(chuàng)新中心和WeMake國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雙跨平臺。”寶安區(qū)委書記姚任表示。
《光明日報》( 2021年04月13日 04版)