“中國(guó)夢(mèng)·大國(guó)工匠篇”大型主題宣傳活動(dòng)由國(guó)家互聯(lián)網(wǎng)信息辦公室和中華全國(guó)總工會(huì)聯(lián)合開(kāi)展，中央新聞網(wǎng)站、地方重點(diǎn)新聞網(wǎng)站及主要商業(yè)網(wǎng)站共同參與�；顒�(dòng)旨在深入學(xué)習(xí)宣傳貫徹習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想和黨的十九大精神，通過(guò)采訪報(bào)道基層工匠典型，弘揚(yáng)勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神，在全網(wǎng)全社會(huì)營(yíng)造勞動(dòng)光榮的社會(huì)風(fēng)尚和精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣。

　　高喜喜。本文圖片 澎湃新聞?dòng)浾?丁曉文 圖

　　在西安機(jī)電行業(yè)，“高喜喜”三個(gè)字不單是一位數(shù)控機(jī)床操作工人的名字，也是“技術(shù)品牌”的代名詞。

　　2006年，晉東南—南陽(yáng)—荊門(mén)1100千伏特高壓試驗(yàn)示范工程啟動(dòng)，我國(guó)特高壓電網(wǎng)建設(shè)從此拉開(kāi)序幕。西安西電開(kāi)關(guān)電氣有限公司（西開(kāi)電氣）承擔(dān)了荊門(mén)變電站1100千伏H-GIS的研發(fā)和供貨任務(wù)。高喜喜為了研發(fā)一種電阻觸頭零件，連續(xù)奮戰(zhàn)一個(gè)多月，最終拿出了合格的產(chǎn)品。憑借該項(xiàng)目研發(fā)過(guò)程中積累的技術(shù)基礎(chǔ)，西開(kāi)電氣隨后參與制訂了一系列特高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為我國(guó)電力設(shè)備行業(yè)爭(zhēng)取到了更多的國(guó)際話語(yǔ)權(quán)。

　　從業(yè)25年來(lái)，高喜喜平均每年生產(chǎn)零件上萬(wàn)個(gè)，合格率始終保持100%，在40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的4000多個(gè)變電站內(nèi)，都能找到由他生產(chǎn)的零件， 他多次承擔(dān)國(guó)家重點(diǎn)電力項(xiàng)目開(kāi)關(guān)設(shè)備核心零件的加工任務(wù)。

　　高喜喜告訴澎湃新聞（www.thepaper.cn），一旦他們所加工的零件質(zhì)量出現(xiàn)一點(diǎn)瑕疵，就會(huì)直接導(dǎo)致電網(wǎng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中放電，甚至造成大面積停電的嚴(yán)重后果，“為了守住萬(wàn)家燈火，我們對(duì)待自己加工的每一個(gè)零部件都要像對(duì)待一件工藝品一樣，必須做到一絲不茍�！�

　　工作中的高喜喜。

　　迎難而上

　　熟悉高喜喜的人都知道，他性情溫和、話不多，在工作中卻有著一股堅(jiān)持不懈的韌勁。1994年進(jìn)西安西電開(kāi)關(guān)有限公司，他從面對(duì)零件圖紙進(jìn)行加工時(shí)容易出錯(cuò)，到看到圖紙就知道怎么加工、怎么操作，大腦中能自動(dòng)反應(yīng)過(guò)來(lái)，如今沒(méi)有什么問(wèn)題能難倒他。

　　2006年，承擔(dān)荊門(mén)變電站1100千伏H-GIS的研發(fā)和供貨任務(wù)時(shí)，為了加快工期進(jìn)度，并確保整體工程更高的可靠性，西開(kāi)電氣決定與當(dāng)時(shí)世界的電氣設(shè)備企業(yè)ABB進(jìn)行合作，聯(lián)合設(shè)計(jì)、產(chǎn)權(quán)共享、合作生產(chǎn)。

　　為了配合好百萬(wàn)伏新品研發(fā)工作，高喜喜對(duì)所加工的每種零件都認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備與分析，仔細(xì)研究圖紙，通過(guò)設(shè)計(jì)輔助工裝，確保零件加工的尺寸精度、形狀精度、位置精度絲毫不差。

　　在當(dāng)時(shí)，有一種電阻觸頭零件原為ABB進(jìn)口件，但實(shí)驗(yàn)過(guò)程中稍有不慎就會(huì)變形報(bào)廢，二次進(jìn)口不僅費(fèi)用高，而且采購(gòu)周期長(zhǎng)，影響整體進(jìn)度。臨近交付時(shí)，零件果然出了問(wèn)題，重新采購(gòu)時(shí)間緊、成本高，這時(shí)，高喜喜提出不行就“自己造”。

　　“老外能干的咱也能干！”高喜喜回憶稱，那時(shí)他主動(dòng)向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)命，把這個(gè)任務(wù)承擔(dān)了下來(lái)。但是仔細(xì)分析以后，他有點(diǎn)后悔了，“這活真的太難干了�！�

　　高喜喜說(shuō)，那時(shí)要加工的零件是不銹鋼材質(zhì)的，里外均呈現(xiàn)圓弧形，其中最薄的地方僅有2毫米。在做實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，一旦外力碰撞就會(huì)導(dǎo)致形變報(bào)廢。他用一個(gè)月的時(shí)間，從繪圖到確定加工方案，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)最終啃下了這塊“硬骨頭”。而依托項(xiàng)目研發(fā)過(guò)程中所積累的技術(shù)基礎(chǔ)，公司隨后參與制定了一系列特高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為我國(guó)電力設(shè)備行業(yè)爭(zhēng)取到了更多的國(guó)際話語(yǔ)權(quán)。

　　2007年，為了提高生產(chǎn)效率，西開(kāi)電氣對(duì)車(chē)間加工設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，大量的高精尖數(shù)控設(shè)備替代了普通車(chē)床。在這新舊交替的時(shí)刻，高喜喜根據(jù)車(chē)間不同設(shè)備的加工特點(diǎn)，主動(dòng)提出將嵌件類(lèi)零件的加工方法進(jìn)行改進(jìn)，并制訂了合理的加工方案，大大提高了加工效率，僅此一項(xiàng)就為車(chē)間每年節(jié)省工時(shí)2000小時(shí)。

　　高喜喜加工零部件。

　　技術(shù)榜樣

　　西開(kāi)電氣一名車(chē)床工告訴澎湃新聞，高喜喜作為車(chē)間的技術(shù)榜樣，他迎難而上的精神感染了很多人，在車(chē)間逐漸形成了“高喜喜效應(yīng)”。

　　高喜喜是地地道道的“西電子弟”，他的父輩就曾在西開(kāi)電氣工作。從高中畢業(yè)進(jìn)入西安技師學(xué)院學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床專(zhuān)業(yè)，到進(jìn)入公司成為一線工人，二十多年來(lái)，高喜喜學(xué)習(xí)的腳步一直沒(méi)停過(guò)。他說(shuō)，選擇數(shù)控機(jī)床專(zhuān)業(yè)最主要是因?yàn)榕d趣，加之當(dāng)時(shí)這方面的人才也比較稀缺。但那時(shí)，他并沒(méi)有想到，參加工作之后，他對(duì)這個(gè)職業(yè)的喜愛(ài)遠(yuǎn)超過(guò)自己最初的想象。

　　高喜喜的一名工友介紹，高喜喜在工作中是一個(gè)喜歡鉆研、愛(ài)啃硬骨頭的人，對(duì)于車(chē)床工來(lái)說(shuō)，攻絲器是機(jī)床的一項(xiàng)重要功能，但由于部分機(jī)床上并沒(méi)有配置控制它的程序，操作起來(lái)很不方便，一個(gè)零件甚至需要好幾臺(tái)機(jī)器才能加工出來(lái)，產(chǎn)品的加工周期被延長(zhǎng)。在這種情況下，高喜喜通過(guò)自學(xué)進(jìn)口設(shè)備的資料，在掌握了設(shè)備的全套功能之后，完成了對(duì)程序的開(kāi)發(fā)和對(duì)攻絲器的控制。同時(shí)，他將原本只在普通機(jī)床上有的滾花工藝也開(kāi)發(fā)到了數(shù)控設(shè)備上，使數(shù)控機(jī)床也能一次完成車(chē)削和滾花的工序，徹底完成嵌件類(lèi)零件的數(shù)控加工開(kāi)發(fā)。

　　高喜喜的這一創(chuàng)新，挖掘了數(shù)控設(shè)備的功能，解決了嵌件類(lèi)零件的產(chǎn)能瓶頸，將加工效率提高了40%左右。

　　對(duì)于西開(kāi)電氣的車(chē)床工來(lái)說(shuō)，技術(shù)上的創(chuàng)新主要體現(xiàn)在工裝和刀具的設(shè)計(jì)上。高喜喜向澎湃新聞舉例稱，“薄壁類(lèi)動(dòng)主觸頭”是高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備斷路器滅弧室的核心零件，這類(lèi)零件的壁厚只有3到5毫米，加工過(guò)程中容易產(chǎn)生變形，甚至手稍微一使勁都會(huì)變形。

　　類(lèi)動(dòng)主觸頭的加工也一直是困擾車(chē)間的一個(gè)難題。一開(kāi)始這種零件是在普通機(jī)床上加工，因?yàn)榱慵�的壁很薄，進(jìn)行人工操作，手的力度可以把握。但是通過(guò)手工方式逐個(gè)加工，毫無(wú)效率可言。為了讓零件在數(shù)控機(jī)床上也能順利加工，高喜喜自制了一套工藝裝備，把零件套上工裝再進(jìn)行加工，變形問(wèn)題得到了有效解決，加工方法進(jìn)一步簡(jiǎn)化，加工效率和零件精度提高，并且保證了零件加工質(zhì)量的一致性。

　　到現(xiàn)在，他設(shè)計(jì)的這套工裝仍一直運(yùn)用于一線生產(chǎn)，并且對(duì)今后的零件設(shè)計(jì)也提供了借鑒。

　　高喜喜操作數(shù)控機(jī)床。

　　“移動(dòng)硬盤(pán)”

　　從2010年至今，高喜喜自制加工刀具累計(jì)30余種，涵蓋鏜孔刀、鉆孔延長(zhǎng)桿、刀座等，加工零件10000余種。為企業(yè)節(jié)約刀具費(fèi)用約60000元。

　　談到自己做出的這些成績(jī)，高喜喜笑得有些靦腆，“其實(shí)都是一些不起眼的小工具，但是實(shí)用性是很高的�！�

　　遇到問(wèn)題、不怕問(wèn)題、解決問(wèn)題也成為高喜喜的工作信條，這也得到了同事們的贊許和傳承。

　　西開(kāi)電器一名負(fù)責(zé)人告訴澎湃新聞，高級(jí)技工一直是我國(guó)裝備制造業(yè)關(guān)鍵性奇缺人才之一，技工短缺狀況在全國(guó)帶有普遍性，全國(guó)的數(shù)控機(jī)床操作工缺口高達(dá)60萬(wàn)人。

　　面對(duì)這一現(xiàn)狀，作為全國(guó)勞動(dòng)模范、全國(guó)技術(shù)能手，高喜喜也積極承擔(dān)著數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)的發(fā)展與傳承。

　　對(duì)于剛進(jìn)車(chē)間的新人，高喜喜有“傳、幫、帶”的傳統(tǒng)。他告訴澎湃新聞，新人剛進(jìn)車(chē)間，雖然課本上的知識(shí)都有學(xué)習(xí)，但和實(shí)際操作之間差距還挺大的。他每天會(huì)在自己的工作完成之后，在車(chē)間中進(jìn)行觀察，大家有什么技術(shù)上的問(wèn)題，他看到后都會(huì)及時(shí)指出，幫助工人改正。

　　“主要還是技術(shù)方面，把我的一些經(jīng)驗(yàn)告訴他們，讓他們少走一些彎路�！备呦蚕舱f(shuō)，他經(jīng)常將自己當(dāng)作一個(gè)“移動(dòng)硬盤(pán)”，也希望自己像一個(gè)移動(dòng)硬盤(pán)一樣，把經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)存住，供大家分享。

　　“但技術(shù)的傳承僅靠一個(gè)人的努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，需要一代一代的傳承。我的力量可以傳承和帶動(dòng)一部分人，另外的人再傳承給其他人，這是一個(gè)輻射帶動(dòng)的過(guò)程。”高喜喜說(shuō)。

　　面對(duì)技術(shù)人才的斷層及流失現(xiàn)狀，高喜喜也從技術(shù)工人的角度提出了自己的想法和建議，他認(rèn)為，很多工人認(rèn)為“藍(lán)領(lǐng)”不如“白領(lǐng)”體面，覺(jué)得自己低人一等。“但我想說(shuō)的是，技術(shù)工人要擺正自身姿態(tài)，努力把技術(shù)提高，把工作做好�！�

　　從業(yè)25年來(lái)，高喜喜從普通銑工到數(shù)控機(jī)床操作員，從操作員到技術(shù)攻關(guān)帶頭人，他一直把“超越自我，不斷進(jìn)取”作為自己的座右銘，完成了一次又一次超越。他說(shuō)，電力裝備制造行業(yè)的工人與其他領(lǐng)域有所不同，一旦他們所加工的零件質(zhì)量出現(xiàn)一點(diǎn)瑕疵，就會(huì)直接導(dǎo)致電網(wǎng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中放電，甚至造成大面積停電的嚴(yán)重后果，“我們必須干一行愛(ài)一行專(zhuān)一行，這樣才能不辱職業(yè)使命，守住萬(wàn)家燈火。”