原標題:核電該如何 “互聯(lián)網(wǎng)+”

　　[“光是參加設計的終端就有500多個,分布在十幾個城市。參加設計的人數(shù)就更多了!這就是大企業(yè)創(chuàng)新,也體現(xiàn)了‘互聯(lián)網(wǎng)+’的力量�！盷

　　1月27日召開的國務院常務會議決定推動《中國制造2025》與“互聯(lián)網(wǎng)+”融合發(fā)展�！兜谝回斀�(jīng)日報》記者注意到,去年6月,國務院總理李克強到中國核電工程有限公司考察時,贊揚了核電與互聯(lián)網(wǎng)的結合。

　　“我去中國核電工程有限公司考察時看到,‘華龍一號’堆芯設計非常復雜,但設計中心的核心團隊只有20多個人�！崩羁藦婋S后在當年6月24日召開的國務院常務會議上說,“光是參加設計的終端就有500多個,分布在十幾個城市。參加設計的人數(shù)就更多了!這就是大企業(yè)創(chuàng)新,也體現(xiàn)了‘互聯(lián)網(wǎng)+’的力量�！�

　　李克強在考察中發(fā)現(xiàn):“原來他們通過數(shù)字化核電站設計和驗證中心,實現(xiàn)了異地、多專業(yè)協(xié)同設計。”

　　那么,核電領域是如何踐行“互聯(lián)網(wǎng)+”的?

　　千名各地設計人員同步

　　李克強談到的“華龍一號”,是中核集團和中廣核自主打造的第三代核電技術。該技術目前是國內核電出口海外的拳頭產品之一。目前,該技術在阿根廷等國家已經(jīng)獲得了初步進展。

　　位于北京的中國核電工程有限公司是中核集團的子公司,它和中核集團旗下的其他單位正在負責“華龍一號”的三維設計。本報記者從中核集團公布的材料中注意到,中國核電工程有限公司是通過一個名叫“‘華龍一號’三維綜合設計平臺”的平臺來對該技術進行設計的。

　　中核集團“華龍一號”總設計師邢繼此前介紹,“華龍一號”研發(fā)涉及70多個專業(yè),有上千名各地設計人員同步參與,通過“互聯(lián)網(wǎng)+”實現(xiàn)了協(xié)同開展設計,利用互聯(lián)網(wǎng)和圖像數(shù)據(jù)同步重建技術,搭建起了三維綜合設計平臺。

　　邢繼回憶,過去核電建設期需要處理上萬起因各專業(yè)設計配合不當而發(fā)生的碰撞問題,因此可能會造成返工和工期延誤�！叭A龍一號”在采用三維綜合設計平臺后,有效避免了這一問題。

　　“可以說,‘華龍一號’綜合協(xié)同設計平臺改變了傳統(tǒng)設計方式,將核電工程設計智能化水平提升到新的高度,實現(xiàn)了‘數(shù)字化電站’的設計夢想,讓設計成果可直接對接核電工程的采購、建安、制造以及項目管理環(huán)節(jié)�！敝泻思瘓F上述材料引述中國核電工程有限公司三維中心副主任劉俊祥的話說。

　　中國核電工程有限公司“‘華龍一號’三維綜合設計平臺”辦公室一共有40多名工作人員,他們中有的負責“華龍一號”設備冷卻水熱交換器的三維設計工作,而這一設備僅僅是核電站設備系統(tǒng)中的萬分之一。

　　與此同時,位于成都的中國核動力研究設計院“華龍一號”設計部門的數(shù)十名工程師也在做著相同的事情。中國核動力研究設計院是中核集團子公司。本報記者去年在該院采訪時觀察到,利用互聯(lián)網(wǎng)與核電站的設計給他們帶來的變化�！昂芏嘣O計問題都可以在這里得到解決。”一名工作人員對記者說,而且“方便,精確”。

　　在核電站的設計中,哪怕是設計人員輸錯一個參數(shù),都會引發(fā)整個核電站的連鎖反應。因此,他們需要時刻監(jiān)控著電子屏幕,以便在同一個模型平臺上實時作出配合修正。

　　不管是在北京還是成都,通過“華龍一號”綜合協(xié)同設計平臺,核電站設計人員都可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時交換�！八鼘崿F(xiàn)了核電站設計研發(fā)的全面升級,達到國際先進水平�！眲⒖∠檎f。

　　千億設備投資

　　中核集團介紹,“‘華龍一號’三維綜合設計平臺”能夠呈現(xiàn)出今天的局面是經(jīng)過長達20年堅持的結果。由于核電系統(tǒng)本身過于復雜,設計人員對三維設計系統(tǒng)的掌握,需要長時間的學習。

　　“華龍一號”在采用三維綜合設計平臺后,除包括中核工程公司、中核動力院協(xié)同設計外,還與核電業(yè)主、項目管理、工程采購、設備制造廠以及土建與安裝施工等單位連接,提供相關設計數(shù)據(jù)支持,互聯(lián)單位共約20家。

　　這些單位分布在北京、上海、成都、福建、西安、石家莊、鄭州等地,協(xié)同設計平臺的終端數(shù)量達到500個,并可以根據(jù)需要進行擴充。也就是說,設計人員隨時可以了解相關信息與其他專業(yè)設計情況,隨時協(xié)調設計接口;同時,平臺提供了自動“碰撞檢查”功能,快速準確,使“零碰撞”成為可能,從而大幅提升設計質量。

　　三維綜合設計平臺集成了工廠三維設計、電纜敷設、力學分析計算等多種功能。中核集團上述材料顯示,基于這個平臺,已經(jīng)建立了一個數(shù)字化的“華龍一號”核電廠三維設計模型及完整的數(shù)據(jù)庫,其中包含了5萬多臺套設備、165公里管道、2200公里電纜等。而這些數(shù)據(jù)可應用于設備采購與加工制造。比如,這些數(shù)據(jù)直接發(fā)布下廠圖紙到制造企業(yè)用于設備生產。

　　上海電氣(601727.SH)是中國最大的核電設備制造企業(yè)之一。上海電氣自動化事業(yè)部部長黃建民在接受《上海國資》雜志采訪時說,上海電氣所生產的裝備本身的信息化和網(wǎng)絡化將成為必然趨勢�！耙坏�將來的產品和裝備都具備‘抱網(wǎng)’的可能,那么產品的生命力會更高,工業(yè)生產將會更柔性�！彼�說。

　　根據(jù)西南證券分析,未來5年內中國核電設備制造市場規(guī)模超過2000億元,而2020年到2030年的核電設備投資額將達到2500億元。

　　當然,核電設備制造企業(yè)在“抱網(wǎng)”的路途上仍將曲折�！斑@是一個挑戰(zhàn)�！绷硪患覈鴥却笮秃穗娫O備制造企業(yè)的高層對本報記者說,“沒有模板。”他意指,企業(yè)在“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的路上,還要進行更多的摸索。

　　(本報記者王佑對此文亦有貢獻)